三．以下物品禁止攜入無塵車間：

 

種類 說明：文具 嚴禁攜入橡皮擦、蠟筆、棉質、紙盒（紙箱）、木材等易產生粉塵材料的物品。 

 

電子器材 ,私人照相機、收音機、手機未經申表之攝影器材。 食品 任何食品、飲料、藥品。 服裝 破損之無塵服、毛線衣等。 材料 需用PE管，若非PE管，倉庫及采購則要經過清理后方可進入。 其它 沒有經過清潔過程之器材、零件、儀器物件等。 

 

四．電子廠無塵車間凈化工程內的清潔和保養

 

機臺設備保養按照《設備管理程序》定期維護；制造部對吊頂天花板、四面墻壁及柜子每周清潔；

 

無塵車間清潔時，要開啟空調和送風系統，再進行清潔動作；作業所產生的垃圾應放入垃圾桶內并及時倒掉，機臺旁的廢料桶需加蓋板，無塵車間管理人員按時填寫《無塵車間溫濕度檢測記錄表》，以便即時監控無塵車間內的溫濕度狀況，無塵車間的溫度控制在22±3℃，濕度在50-70%RH之間；品保部需每周一次對無塵車間內不定點3處區域檢驗塵埃粒子狀況，并記錄在《無塵車間塵埃粒子檢測記錄表》（具體檢測頻率將根據實際情況而定）；每日用酒精、清潔劑對機臺和作業臺面進行整體清潔；清潔時禁止使用掃把清掃地板，清潔用具不可放置于無塵車間內；不同無塵等級車間可互相通行的，其門口在等級較低一側需鋪設粘塵墊，所有風淋室內必須鋪設粘塵墊。粘塵墊更換頻度：2次/天。

 

五．無塵服的管理：

 

無塵服分類

 

淺藍色連體無塵服：4樓千級/萬級無塵車間作業員使用；

 

深藍色連體無塵服：5樓十萬級印刷車間作業員使用；

 

黃色連體無塵服： 

 

品保部品管員使用；

 

白色連體無塵服： 

 

客戶使用。

 

無塵服的請購訂制

 

無塵服的請購由資材課根據公司員工比例及公司規劃備用庫存，并由采購課統籌招商承制；

 

無塵服的領用、保管

 

新員工入職后，憑工作證至資材課領取無塵服2套；

 

老員工因無塵服久穿臟舊需要更換者，可向現場統計員以舊換新；

 

無塵服執行專人專用，應妥善保管，并保持整潔；如故意丟棄應按成本價賠償。

 

無塵服的管理和清洗

 

制造部管理人員分發，作業員各兩套，便于更換。

 

無塵服由制造部文員進行收集，統一移交給倉庫，由人力資源部統一定期外發清洗。

 

統一清洗干凈后，由倉庫移交給制造部文員分發給員工。

 

無塵服移交時填寫《無塵服清洗移交記錄表》，雙方簽字以示負責。

 

清洗日為每月15日、30日。

 

六．電子廠無塵車間凈化工程內注意事項：

 

1.緊急逃生門，除進入設備外或非緊急需要，嚴禁開啟。

 

2.無塵車間內不要的紙張、FILM等，不可撕裂以避免產生殘屑，應及時將其帶離無塵車間丟棄。非無塵紙進入車間均需先封好。

 

3.進入無塵車間后必須隨手關門，開門的動作要緩慢，關門動作要放慢。

 

4.進入無塵車間后，不得隨意在作業區內頻繁走動和跑動。

 

5.在無塵車間內，嚴禁飲食、嬉鬧、運動或從事其它與工作無關的事情。

 

6.劇烈運動后禁止立刻進入無塵車間，須待呼吸平穩不再流汗后方可進入無塵車間。

 

7.開啟風淋通道口時需先確認對面門處于關閉狀態下才可開啟。

 

8.除經核準外，禁止于車間內拍照攝影。

 

9.無塵車間內的物料架需采用無塵材質制作（鐵質/塑料等），不可采用木板或采用紙張包裝架子，以免產生粉屑。

 

10.電子廠無塵車間凈化工程標準包括哪些內容:美日凈化來介紹萬級潔凈室的潔凈標準是：

 

　1.塵粒大允許數（每立方米）； 　　

 

   2.大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個； 　　

 

   3.微生物大允許數； 　　

 

   4.浮游菌數不得超過100個每立方米； 　　

 

   5.沉隆菌數不得超過3個每培養皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。 　　萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。配電：潔凈室（區）的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。 　　

 

噪聲控制： 　　

 

     （1）動態測試時，萬級潔凈室內的噪聲級不應超過70分貝A。 　　

 

     （2）靜態測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。